DLP高精度光固化光敏樹脂微流體微流控3D打印機

DLP是“Digital Light Procession”的縮寫，即數字光處理。也就是把影像信號經過數字處理后光投影出來，是基于美國德州儀器公司開發的數字微鏡元件——DMD來完成可視數字信息顯示的技術。

DLP?3D打印技術的基本原理是數字光源以面光的形式在液態光敏樹脂表面進行層層投影，層層固化成型。 ??

?DLP工作原理和應用范圍

DLP較其他類型的3D打印技術有其優勢。首先，沒有移動光束，振動偏差小沒有活動噴頭，完全沒有材料阻塞問題，沒有加熱部件，高電氣安全性，打印準備時間短，節省能源，首次耗材添加量遠少于其他設備，節省用戶成本。其次，DLP可制造較為精細的零部件，如珠寶，齒科模具等。相對其他大型3D打印機而言，DLP打印技術無法打印大物件，因此大多是桌面級3D打印機，較多應用于醫療、珠寶、教育等領域。

DLP技術可以提高表面處理質量和速度。

寧波智造數字科技擁有經驗豐富的3D打印技術研發團隊，近幾年研發的高精系列DLP3D打印機。其中DLP系列產品打印精度提高到了25μm，表面光滑幾乎不需要后期處理。該設備能控制打印成本，一鍵修補模型，自動添加支撐和標簽，減少打印模型的水紋，打印數據可鏈接9臺電腦云端實時查看。憑著較高的性能，M-Dental系列被廣泛應用到齒科3D打印，頗受齒科新型種植業技術者的青睞。? ?

隨著科技日新月異的發展，物聯網被越來越廣泛的應用在我們的生活中。談到物聯網，就不得不提到傳感器，它能感受倒被測量的信息并能將這些信息按一定規律變換成為信息輸出，以滿足信息的傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等要求。在整個物聯網系統中，需要考慮的是各種傳感器的強度和功率還得考慮如何去創建如此大量的設備，而3D打印技術和納米材料解決了這個難題。我們可以切實地看到3D打印技術用于創建和批量生產大量傳感器，結合上納米材料就能夠更大的發揮出傳感器的作用。3D打印技術為傳感器的制造提供了新的思路，智造科技的高精度3D打印機以其5微米的Z軸高精度在傳統的傳感器制作流程中很好的解決了加工周期長，小批量生產造價高，復雜外形的傳感器以及傳感器的精度限制。隨著社會的發展，物聯網定將成為主流，而3D打印技術也將成為其一大助力。

? ?微流控技術從開始功能單一的流體控制器件發展到現在已經成為一項多功能集成、應用廣泛的微流控芯片技術。在分析化學、醫學診斷、細胞篩選、基因分析、藥物輸運等領域得到了廣泛的應用。傳統制作微流控芯片的微加工技術大多數是繼承自半導體工業，加工過程工序繁多，而且需要價格昂貴的先進設備。但隨著3D打印技術的出現，其可以明顯簡化微流控芯片的加工過程，并且能靈活選擇打印材料。現在只需要在設計完成后就能夠通過高精度3D打印機來打印制作出微流控芯片，與其他微加工技術相比降低了微流控芯片的技術門檻和加工成本。寧波智造科技的高精度系列DLP 打印機能很好滿足微流控這一專業需求，其設備已銷往國內外相關領域起到切實作用。

? ?微流體技術是指在微觀尺寸下控制、操作和檢測復雜流體的技術，是在微電子、微機械、生物工程和納米技術基礎上發展起來的一門交叉學科。在生物、化學、材料等科學實驗中，經常需要對流體進行操作，如樣品DNA的制備、液相色譜、PCR反應、電泳檢測等操作都是在液相環境中進行。如果要將樣品制備、生化反應、結果檢測等步驟集成到生物芯片上，則實驗所用流體的量就要從毫升、微升級降至納升或皮升級，這時功能強大的微流體裝置就顯得必不可少了。因此隨著生物芯片技術的發展，微流體技術作為生物芯片的一項關鍵支撐技術也得到了人們越來越多的關注。

而3D打印技術可以制造出新一代的微流體設備，優于傳統方法制造。由于3D打印的特征，微流體設備的開發變的無限，比如體系結構、尺寸和生產設備的數量等因素。目前這些可以通過3D打印及其高度自動化的制造工藝實現。寧波智造科技的高精度系列DLP 打印機能很好滿足微流控這一專業需求，其設備已銷往國內外相關領域起到切實作用。